龙口市厚田机械制造有限公司

包装成型机设备介绍

• 采用先进的电子、气动元件，可自动、手动随意转换操作，中间启动，根据制品开关可改变加热方式。

• 降低了对操作工的技术要求，所有动作由PLC控制。

• 多料口同时注料，大大减少了注料时间。

• 上料、加温、冷却及脱模整个周期时间时间准确、稳定青海泡沫全自动成型机。节省时间、降低成本、提益，同时也提高了产品质量。

• 降低劳动强度，减少操作工人，一个可操作多机。

EPS真空全自动包装成型机特点：

1.机器采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;

2.真空负压系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干。

3.根据制品形状采用多种加热方式，可用于冷冻包装海鲜食品。

二、市场前景

随着物流业的繁荣发达，社会经济的不断发展，泡沫箱的应用范围不断拓展，由此而衍生出的机械配件泡沫包装；陶瓷、玻璃、防碰撞、防破碎包装；电子设备、仪器、仪表等泡沫包装也都属于该范畴。随着工业化进程的加快，未来泡沫包装会在更多的行业和领域上得到应用，而其防水、防潮、防湿、重量轻，无污染的优点决定了具有良好的市场延展性和市场前景。

本公司生产的该泡沫成型机产品是在吸收国外先进技术的基础上研发的新设备，具有如下特点：

1、泡沫成型机生产方式多样，可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种方式。

2、采用的液压系统，运行平稳、噪声小、锁模力大。

3、节能全自动泡沫成型机系统加快产品成型速度，缩短了冷却时间，减少产品含水量。

4、机器经过优化、冗余设计使整机简洁明快、强度高、性能价格比高。

5、具有多种的加热，冷却，充料，制品脱模等工艺方式，以适应不同的EPS制品生产。

6、泡沫成型机完善的故障自诊断、电机保护系统，这样保障了设备的安全运行与保护。

7、全自动泡沫成型机使用了型钢焊接而成，并经过时效热处理，使机器强度高，不变形，能承受高密度制品的膨胀力。

泡沫成型机是将模具压力和原料膨胀使固体材质变为一定模具形状的机器；EPS泡沫成型机系统采用多重加热方法，采用固、移模平衡阀系统，控制仪表和控制阀件完成循环，进而使该机更省蒸汽。并解决了由于蒸汽气源不稳定而产生制品质量不稳定的因素，大大提高了质量。蒸汽和冷却水阀采用进口元件，操作安全，性能稳定，泡沫成型机 一人可操作2-3台机器。通过一个转盘（泡沫泡沫切割成型机上的一个附加设备）的使用，一般用于仿形加工，也可以切割出旋转体来，包括球体。

泡沫成型机加热成型。是根据模样大小、结构、壁厚等不同，控制加热时蒸汽压力和模具的终温度，使模具整体温度上升均衡。尽量避免加热过快模具温度上升不均衡，而造成模样表面珠粒熔融合不一致的现象。在加热成型过程中，要珠粒受热达到珠粒软化点的温度，并保温、保压使珠粒继续膨胀融合。在加热成型过程中要求对温度能有效地进行控制，并根据模样熔结质量和加热时模具的温度来调整加热时模腔内蒸汽压力和加热时间。具体的加热温度、模腔内蒸汽压力和加热时间，是根据不同模具和不同预发泡珠粒密度来确定。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水，模具的壁厚要均匀，通气塞排布要合理，否则会影响模样表面珠粒融合的质量。