龙口市厚田机械制造有限公司

泡沫生产线配置：

连续式预发机——流化干燥床——泡沫箱成型机——辅助设备（蒸汽锅炉、气泵、冷却水塔、模具、管道)

包装设备

成型机行程控制系统：  

  由旋转编码器，配合PLC进行移模位置检测，取代了原始的行程开关，行程距离由触摸屏数字设定四川eps全自动泡沫成型机，定位准确。

包装设备成型机液压系统：   

 由中日合资液压厂配套生产，零部件品质优良、配置合理，采用液压差动控制，移摸动作快慢有序运行平稳，缩短了开合模时间。液压站的作用是传递力的。通过油泵产生高压，在通过油缸、活塞等传动部件实现不同的运动。液压系统是闭式的，不能有泄漏。欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站

包装设备

全自动间歇式预发机（一、二次预发）：

• 机器采用PLC可编程控制器，自动上料，电子称重，温度控制，料位控制等，并可根据客户需要，定制密度控制系统，实现全自动智能化生产；

• 采用螺旋上料装置和电子称重装置；

• 采用全封闭式发泡桶和压力控制技术，从而可连续采样，使发泡的压力更恒定，大大提高了热效率，节约蒸汽；

• 机器采用的电器元件、气动元件、阀门等质量可靠，皆为国内外产品，保证温度压力的精准控制，掌控发泡料的密度，使发泡的料粒密度均匀；

• 本机可选配高温硫化干燥床，实现干燥，自动筛选，破碎，并将发泡料粒输送到熟化料仓。

泡沫箱设备

自动成型机：

• 本机采用PLC控制，功能齐全，操作方便，各仪表，阀门，电器均采用元件，动作可靠，经久耐用。

• 采用立式结构，液压传动，占地面积小，运行平稳，速度快，模具安装方便。

• 多种进料，加热方式，自动，手动随意转换，制品质量稳定，一人能同时操作多台设备。

• 可根据客户要求定制机型大小。

泡沫成型机加热成型。是根据模样大小、结构、壁厚等不同，控制加热时蒸汽压力和模具的终温度，使模具整体温度上升均衡。尽量避免加热过快模具温度上升不均衡，而造成模样表面珠粒熔融合不一致的现象。在加热成型过程中，要珠粒受热达到珠粒软化点的温度，并保温、保压使珠粒继续膨胀融合。在加热成型过程中要求对温度能有效地进行控制，并根据模样熔结质量和加热时模具的温度来调整加热时模腔内蒸汽压力和加热时间。具体的加热温度、模腔内蒸汽压力和加热时间，是根据不同模具和不同预发泡珠粒密度来确定。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水，模具的壁厚要均匀，通气塞排布要合理，否则会影响模样表面珠粒融合的质量。