龙口市厚田机械制造有限公司

包装设备：

电器控制之一：

均采用触摸屏控制，从合模，进料安徽eps全自动泡沫成型机，加热，冷却，脱模全自动运行；

包装设备

产品优点： 1、物理性能佳    具有较强的防水、防撞击功能，是缓冲、绝缘和屏蔽包装的理想材料、适合邮寄用途。 2、经济性能优    由于泡沫箱重量轻，因而减小了包装、材料及运输成本，经济实惠。 3、环保性能好    可回收再利用，符合环保潮流

包装设备

成型机行程控制系统：  

  由旋转编码器，配合PLC进行移模位置检测，取代了原始的行程开关，行程距离由触摸屏数字设定，定位准确。

包装设备机器操作：  

  操作说明，维修保养，故障排除指南等技术资料，均储存于显示屏内，设备动作及工艺设定都有明确解释，一目了然。

包装设备成型机

日维护项目  1) 清除空气过滤器内水分。 2) 空压喷油器加油。 3) 空压储桶水分清除。 4) 油压各阀螺丝是否松动。  5) 液压油是否足够，液压油每一年半更换一次，过滤网半年清一次。 6) 机械导杆加油。 7) 推杆螺丝是否异常。  8) 紧急停止和行程开关位置及功能是否正常。 9) 编码器是否正常。

国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。