龙口市厚田机械制造有限公司

包装设备

特点

特殊的液压路设计上海泡沫全自动成型机，顶出油缸和开模油缸可以同时工作，实现脱模吹气与制品顶出同步工作，减少了机械运行时间，同时提高了脱模能力。

泡沫包装/泡沫箱/保温箱设备

主要特点：

1.机器采用触摸屏和PCL可编程控制器组合而成控制屏幕设计功能多样化。可根据不同模具改变动作流程操作方便可靠。

2.模具的入料采用高压入料速度快进料足。

包装设备

设备特点三:

5.液压系统采用差动快速装置提高动模行程节约能耗。

6.机械操作说明、维修、保养等资料均在显示屏内可随时取阅方便调整。

EPS真空全自动包装成型机特点：

1.机器采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;

2.真空负压系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干。

3.根据制品形状采用多种加热方式，可用于冷冻包装海鲜食品。

国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。