龙口市厚田机械制造有限公司

包装设备

设备特点之管路

各管路系统阀门进口、出口的设计采用极大化靠近模具的方式，从而很大限度降低能耗的浪费，同时提高放应速度。

包装设备机器操作：  

  操作说明，维修保养泡塑成型机，故障排除指南等技术资料eps全自动泡沫成型机，均储存于显示屏内，设备动作及工艺设定都有明确解释，一目了然。

泡 沫箱设备   包装设备

生产泡沫包装制品、泡沫包装盒、泡沫包装箱、各种电器包装泡沫制品等产品的专业包装制品公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

本公司集生产、销售为一体，采用一整套设备24小时运作；制定了一系列严格的管理制度和完善的质量、环境保证体系，我们本着积极进取，诚信可靠的精神，怀着远大目标与共同的抱负泡沫全自动成型机，必定能使公司日益壮大成长，并在同行业中盛享美誉。

泡沫成型机设备有两类：成型机、蒸缸。对于大批量生产，中大型泡沫模样，多采用成型机成型；中小生产批量、小型模样则可采用蒸缸成型。

（1）泡沫成型机按其开模方向分为半自动成型机和全自动成型机，

半自动泡沫成型机开模方式为水平分型，模具分为上模（移动模具）和下模（固定模）全自动泡沫成型机。其特点是：

①模具拆卸和安装方便；

②模具内便于安放活块和嵌件；

③易于手工取模；

④占地面积小。立式成型机又有简易式

国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。

泡沫成型机冷却。冷却的目的是使模样定型并具有一定的强度和刚度，所以冷却要均匀、充分。模具内刚成型的热塑性泡沫塑料模样的热量通过各种传热途径，散入周围的空气或冷却介质中。但是由于模样泡体是热的不良导体，冷却时常常出现表层的已被冷却固化定型，芯部的温度还很高的现象。这时如冷却定型不够，虽然皮层已固化定型，但是芯部的大量热量会继续向外传，使皮层温度回升，再加上模样芯部泡体的膨胀力，就可能使已定型的模样形状变形或破坏，称之为三次发泡。在冷却过程中要特别注意冷却水温度不能太低，水压不能太大，冷却时间不能太长，否则模样和模样表面会有塌缩的现象。