龙口市厚田机械制造有限公司

包装设备

设备特点三:

5.液压系统采用差动快速装置提高动模行程节约能耗。

6.机械操作说明、维修、保养等资料均在显示屏内可随时取阅方便调整。

包装设备

泡沫保温箱设备

一、生产线基本工艺流程：原料EPS珠粒——预发泡 ——自动机制品成型 ——产品烘干——产品包装——出厂

二、泡沫箱生产线配置：连续式预发机——流化干燥床——泡沫箱成型机——辅助设备（蒸汽锅炉、模具、管道）

泡沫箱设备

成型机水冷及气控系统：

    电磁阀采用美国派克公司产品，角座阀采用合资企业产品，为全不锈钢结构，动作灵活可靠，故障率低，提高了机器整体运行性能间歇式预发泡机。

包装设备运转前准备事项

液压系统检查  油箱加抗磨液压油（R-46）至标尺上限eps全自动泡沫成型机，注意不要与水混于一起，马达启动注意转向，以油泵方向为准。正常使用压力，高压100-120kg，低压50-60kg，调整后请将固定螺丝锁紧。注意：手动开关模时要用慢速。

料桶进料、料枪检查  料桶出料孔未用部分请塞紧，吸料风机马达注意转向，吸满原料泡沫全自动成型机，将自动料枪逐个打开，未用部分仍关紧。  压缩空气压力调整  压缩空气压力调整为4-6kg。  真空马达转向  真空泵运转前，注意水位，球形阀打开一半，注意马达转向

国内通常泡沫成型机有两种工艺全自动泡沫成型机，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。