龙口市厚田机械制造有限公司

泡沫保温箱包装设备

设备结构：

高强度的机架：进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚作成一体异形泡沫成型机，大大地提高了模板的刚性eps全自动泡沫成型机，增大了设备的稳定性。

包装设备

设备结构四：

挡板和后模板接触部位均采用不锈钢板，减少磨损和生锈后带来的模具精度下降的问题。

（一）聚泡沫包装产品（EPS）

1、聚泡沫包装材料。可用于精密仪器、家用电器、药品、设备、配件、食品、酒类等各种物品包装。

2、泡沫板。根据强度要求不同可用于铸造业铸造造型、建筑墙板、装潢刻字、防水、防火、防潮、保温、隔噪等。

3、泡沫球。可用于水处理过程中的惰性材料填充，现广泛使用于热电企业中（备有模具）。

2、流程说明

一泡沫全自动成型机，珠粒预发泡。将EPS珠粒加入发泡机内经蒸汽加热后，珠粒内的发泡剂会迅速膨胀数量互不相通小气泡，珠粒的体积会迅速加大，在发泡机内加热到合适温度后排出桶体，进入熟化床熟化干燥，这时候单位体积泡粒的重量就是珠粒的发泡密度，这时的发泡密度就决定了将来生产的泡沫箱表观密度。

第二步，料仓熟化全自动泡沫成型机。将熟化床内的泡粒用风机送入到料仓，经过几个小时进一步熟化后就可在泡沫箱成型机设备内加热成型了。

第三步，泡粒成型。将已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型机中，再进一步加热加压，将其粘结在一起，形成泡沫箱。

国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。

泡沫成型机加热成型。是根据模样大小、结构、壁厚等不同，控制加热时蒸汽压力和模具的终温度，使模具整体温度上升均衡。尽量避免加热过快模具温度上升不均衡，而造成模样表面珠粒熔融合不一致的现象。在加热成型过程中，要珠粒受热达到珠粒软化点的温度，并保温、保压使珠粒继续膨胀融合。在加热成型过程中要求对温度能有效地进行控制，并根据模样熔结质量和加热时模具的温度来调整加热时模腔内蒸汽压力和加热时间。具体的加热温度、模腔内蒸汽压力和加热时间，是根据不同模具和不同预发泡珠粒密度来确定。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水，模具的壁厚要均匀，通气塞排布要合理，否则会影响模样表面珠粒融合的质量。